設置激光切管機割槍傾角的方法
發(fā)布者:捷泰克 發(fā)布時間:2021-8-10 15:43:46
在工業(yè)生產和加工過程中,激光切管機能切割各種形狀的零件,具有較強的通用性。一般擔負板材結構件的下料切割,而結構件的切割質量直接影響工件的焊接質量和產品的整機性能。在使用龍門式火焰切割時對割槍高度控制、氣壓壓力大小、切割速度及切割板厚都是要考慮的重要因素。數(shù)控切割機在下料環(huán)節(jié)的應用,不但充分體現(xiàn)了切割自動化和集中下料的優(yōu)勢,是板材利用率大幅度提高,而且是切割質量和生產效率得到明顯的改觀。下面就激光切管機割槍傾角的設置做個簡單的分析:
根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同,調整各把割槍的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割過程中,割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,當切割割件厚度<10mm時,割槍傾角需要后傾10°-15°以使切割效果達到最佳;反之則需要將割槍與板面垂直。另外在割縫寬度留量方面則需要完全根據(jù)切割厚度來自行設置,在這里我們取兩種板厚來簡單說明這兩者之間的關系,針對<10mm厚度板切割割縫補償一般設置為1mm上下;而在40mm以上的材料,切割割縫補償設置一般為3mm左右?!?br />
在進行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調整切割直度和切割速度?!?br />
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根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同,調整各把割槍的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割過程中,割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,當切割割件厚度<10mm時,割槍傾角需要后傾10°-15°以使切割效果達到最佳;反之則需要將割槍與板面垂直。另外在割縫寬度留量方面則需要完全根據(jù)切割厚度來自行設置,在這里我們取兩種板厚來簡單說明這兩者之間的關系,針對<10mm厚度板切割割縫補償一般設置為1mm上下;而在40mm以上的材料,切割割縫補償設置一般為3mm左右?!?br />
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